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菜單

JHM(T)臥式加工中心

產(chǎn)品型號: JHMT(II)-80

產(chǎn)品介紹

用于加工大尺寸工件的（單）雙工位臥式加工中心，顯示出高切屑去除能力、靈活性、精度和銑削生產(chǎn)率。大型零件的鉆孔和攻絲，可使用1000/1250mm的托盤，并搭配全齒式齒輪頭+齒輪箱的高扭矩變速箱主軸，輕松完成針對大型鋼、鑄件等的強力銑屑，提升高速高效生產(chǎn)力！

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產(chǎn)品特點

技術(shù)參數(shù)

● 立柱采中空雙層箱形結(jié)構(gòu)，左右對襯設(shè)計及高強度的交叉肋板排列，使立柱可承受高速運轉(zhuǎn)下的重切削扭矩能力。

● 底座采用T型一體式箱型結(jié)構(gòu)設(shè)計，配合強化的內(nèi)部肋骨和超寬的線軌跨距保證了機床在切削加工過程中的穩(wěn)定性和加工精度。

● X、Y、Z軸配置進(jìn)口重負(fù)荷滾柱型線性滑軌，提升三軸移動的穩(wěn)定性。

● 采用進(jìn)口絲桿專用軸承，預(yù)拉處理，防止熱變位。進(jìn)口聯(lián)軸器，確保傳動的剛性及穩(wěn)定性

● 滾珠絲桿滾珠絲桿經(jīng)預(yù)拉處理，可將絲桿熱變形降到最低程度。機床床身采用精密

● 工作臺最小分度1°（0.001° 選用)，單工作臺及雙工作臺均擁有高回轉(zhuǎn)精度及優(yōu)越的動態(tài)性能。

工程臺	旋轉(zhuǎn)工作臺尺寸	800x800mm
	工作臺分度	1°/0.001°drg
	工作臺T型槽(槽數(shù)-尺寸x間距)	7-18x100mm
	工作臺數(shù)量	1/2pcs
	工作臺最大載重	3000kg
	定位精度	6″/10″sec
	重現(xiàn)精度	±2″/+4″sec
行程	X軸行程	1100mm
	Y軸行程	900mm
	Z軸行程	1040mm
	主軸中心至工作臺面距離	150-1050mm
	主軸鼻端至工作臺中心距離	160-1200mm
主軸	主軸形式	皮帶式/齒輪式
	主軸馬達(dá)	22/26kw
	主軸錐孔	BT-50/BBT-50
進(jìn)給	切削進(jìn)給速率	10m/min
	快速進(jìn)給速率	X: 24、Y: 24、Z: 24 m/min
	XYZ三向伺服電機推薦扭矩	X/30、Y/30（抱閘）、Z/30 N.m
精度	定位精度	0.01mm
精度	重現(xiàn)精度	0.005mm
自動換刀	刀庫容量	40/60pcs
	最大刀具重量	25kg
	自動換刀刀具長度	500mm
	銑削(面銑刀/端銑刀)最大尺寸	φ125/φ225mm
	刀柄型式	BT-50/BBT-50
其他	電力需求	35kva
	氣壓需求	6-8kg/cm2
	機械重量	17.5T
	占地面積（長x寬x高）	5600x4000x3090mm

技術(shù)優(yōu)勢

設(shè)計團(tuán)隊以具備中國臺灣和國企多年工作經(jīng)驗的高級工程師為主，其中設(shè)計總工擁有40余年國企技術(shù)工作經(jīng)歷，設(shè)計專家為中國臺灣籍，深耕數(shù)控設(shè)備設(shè)計領(lǐng)域二十余年；制造團(tuán)隊源自20余年國企改制團(tuán)隊，生產(chǎn)主管為中國臺灣籍，引入先進(jìn)管理經(jīng)驗，團(tuán)隊成員掌握多學(xué)科知識，熟悉數(shù)控設(shè)備原理與性能，還有參與過類似項目的工程師，可攻克各類技術(shù)難題。

先進(jìn)設(shè)計工具賦能：采用專業(yè)計算機輔助設(shè)計（CAD）、計算機輔助工程（CAE）軟件，通過三維建模、結(jié)構(gòu)設(shè)計、運動仿真和力學(xué)分析等手段，保障數(shù)控設(shè)備設(shè)計方案科學(xué)合理、穩(wěn)定可靠。

精密計算保障品質(zhì)：針對數(shù)控設(shè)備主軸、絲杠、導(dǎo)軌等關(guān)鍵部件，開展精確的力學(xué)計算與熱變形分析，合理確定結(jié)構(gòu)參數(shù)，精準(zhǔn)選型材料，確保設(shè)備在高速高精度運行時，能長期保持穩(wěn)定性能與加工精度。